롤링 실린더

롤링 가공은 객실 온도에서 금속의 냉각 가소성 특성을 활용하는 롤롤롤링 가공 방법입니다.롤링 도구를 통해 워크피스의 표면에 특정 압력을 적용함으로써, 워크피스의 표면 금속은 플라스틱 흐름을 겪고 원래의 잔류 낮은 작작은 계곡으로 채워지며, 따라서 워크피스 표면의 거친 값을 줄입니다.롤링 가공 후, 작업 부품의 표면에 냉각 작업 경화 층이 형성되어 표면의 경도와 강도를 향상시키고, 남은 압축 스트레스를 남기면서 표면에 작은 표열을 밀롤롤롤롤롤롤 롤롤롤롤하는 롤하는 롤롤롤롤

표면 품질 개선: 롤링 가공은 실린더의 내부 표면의 거친 값을 크게 줄일 수 있으며, 일반적으로 Ra0.4-0.8 미크론 또는 그 이하에 도달하여 거울 효과에 접근합니다.동시에, 롤링 처리는 또한 원성과 타원성과 같은 모양 오류를 수정하고 실린더의 기하학적 정확성을 향상시킬 수 있습니다.
내마모성 및 내식성 향상: 롤링 가공으로 실린더의 표면에 형성되는 냉각 작업 경화 층은 연사 내내연결합의 접촉 표면의 탄력과 플라스틱 변형을 줄이고 실린더의 내벽의 내부 벽의 내마모성을 향상시킵니다.또한, 남은 압축 스트레스의 존재는 실린더 배럴의 내식성을 향상시킵니다.
피로 강도 향상: 롤링 처리 후 실린더의 표면에 남은 압축 스트레스는 피로 피피로 피피피로 피피로 피피로 피로 피로 균열의 발생 또는 확장을 지연시키는 데 도움이 되어 실린더의 피로 강도 및 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다.
적합성 개선: 롤링 처리는 실린더 표면의 거친 값을 줄이고, 적합성 표면의 접촉 상태를 개선하고, 적합성 특성을 향상시키며, 움직임 중에 마찰과 마모를 줄이도록 도와줍니다.
높은 생산 효율성: 전통적인 높높은 생산 효율성을 가진 높높높은 생산 효율성을 가진 롤링 가공은 전통적인 높높높은 생산 효율성을 가진다.예를 들어, 1 미터 길이의 실린더를 회전하는 것은 약 10-30 분이 걸리고, 연기는 1-2 일이 걸립니다.
저렴한 비용: 롤링 가공 장비는 비교적 간단하고 투자 비용은 낮습니다.한편, 롤링 가공을 통해 실린더 배럴의 표면 품질과 내마모성 향상으로 인해 후속 유지 보수 및 교체의 주파수가 줄어들어 전체 운영 비용을 줄입니다.

롤링 가공은 탄소 강철, 합금 강철, 스테인리스 강철 등을 포함하여 다양한 재료의 실린더 배럴 가공에 적합합니다.특히 깊은 구멍 가공을 가진 실린더 튜브의 경우, 롤링 가공은 이점을 더 잘 활용하고 전통적인 가공 방법으로 달성하기 어려운 고정밀 및 고효율 가공 문제를 해결할 수 있습니다.또한, 롤링 가공은 여분히 큰 실린더 바디의 가공과 여분히 작은 구멍의 마무리에 적합합니다.

롤링 실린더의 가공 단계는 일반적으로 다음 단계를 포함합니다:
사전 가공: 실린더 배럴의 기하학적 및 차원 정확성을 보장하기 위해 회전하거나 보링과 같은 방법을 사용하여 실린더 배럴의 거친 가공.사전 가공 후 표면 거친 값은 롤링 가공의 요구 사항을 충족해야합니다.
롤링 가공: 실린더의 표면에 롤링 가공을 수행하기 위해 적절한 롤링 도구와 매개 변수를 선택하십시오.롤링 과정에서, 가공 품질을 보장하기 위해 롤링 힘, 롤링 속도 및 롤링 주파수와 같은 매개 변수를 제어하는 데 주의를 기울여야 합니다.
테스트 및 수락: 표면 거친성, 모양 오류, 차원 정확도 및 기타 측면을 포함하여 롤링 처리 후 실린더의 테스트 및 수락.실린더 배실의 가공 품질이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.

적절한 롤링 도구를 선택하십시오. 실린더의 재료, 크기 및 가공 요구 사항에 따라 적절한 롤링 도구를 선택하십시오.롤링 도구의 재료, 모양 및 크기 매개 변수는 가공 품질에 상당한 영향을 미칩니다.
제어 회전하는 매개 변수: 회전하는 과정에서 회전하는 힘, 회전하는 속도 및 회전하는 주파수와 같은 매개 변수는 엄격히 제어되어야합니다.과도한 롤링 압력은 실린더 배과과과도한 과과도한 롤링 속도는 가공 품질에 영향을 미칠 수 있으며, 너무 많은 롤링 시간이 과과과도과도한 과과과과도한 롤링 압력은 과과과과도한 롤링 속도가 가공 품질에 영향
사전 처리의 품질을 보장: 사전 처리의 품질은 롤링 처리에 상당한 영향을 미칩니다.사전 처리된 실린더의 표면은 부드럽고, 균열과 슬래그 포함과 같은 결함이 없어야하며, 차원과 기하학적 정확도는 요구 사항을 충족해야합니다.
가공 안전에 주의하십시오: 롤링 과정에서 작업 관련 사고를 피하기 위해 안전한 작동에 주의해야합니다.운영자는 롤링 장비의 성능과 운영 방법에 익숙해야하며 안전 운영 절차를 엄격히 따라야합니다.
요약하면, 롤링 실린더는 효율적이고 고품질의 가공 과정이며 중요한 이점과 광범위한 응용 프로그램입니다.실용적인 응용 프로그램에서, 적합한 롤링 도구와 매개 변수는 실린더의 재료, 크기 및 가공 요구 사항에 따라 선택되어야하며, 가공 과정의 각 링크는 실린더의 가공 품질과 성능을 보장하기 위해 엄격히 통제되어야합니다.