호닝 은 오일스톤(연마석이라고도 함)을 이용해 구멍이나 기타 가공 표면을 정밀 가공하는 방법으로，그라인딩(연삭)의 특수한 형태입니다.
호닝 작업 시，오일스톤을 호닝 헤드에 장착하고 확장 기구를 통해 오일스톤을 반경 방향으로 확장시켜 가공물 표면에 압착합니다. 호닝 헤드는 공작기계 주축의 구동으로 회전하며 왕복 직선 운동을 하거나，가공물이 왕복 직선 운동을 하여 가공물의 호닝 가공을 완성합니다.
롤링 은 상온에서 금속의 냉간 소성 특성을 이용，롤링 공구를 통해 가공물 표면에 압력을 가하여 가공물 표면 금속에 소성 유동을 발생시키고，정밀 가공 목적을 달성하는 방법입니다.
롤링 작업 시，롤링 공구(볼 베어링、원통 롤러、원추 롤러 등)가 가공물 표면에서 구름 운동하며 가공물 표면에 압력을 가합니다. 이로 인해 가공물 표면 금속이 소성 변형되어 표면의 작은 돌기와 함몰부를 메우고，표면 평활도를 향상시킵니다.

	호닝	롤링
가공 원칙	오일스톤을 사용하여 작품의 표면을 연磨	표면 금속에 플라스틱 흐름을 유발하기 위해 롤링 도구를 사용하여 워크피스의 표면에 압력을 적용하십시오.
절단 힘	낮은 절단력과 최소한의 열 생산	절단력 없음, 압력을 통해 금속의 플라스틱 변형
가공 정확도	높은, 크게 차원 정확도, 모양 정확도, 표면 거친도를 개선할 수 있습니다	높은, 표면 거친도와 차원 정확도를 개선하고 표면 강화 효과를 생산할 수 있습니다
표면 품질	표면에서 교차하는 나선형 절단 경로의 형성은 오일 필름의 형성에 유익합니다.	거울 효과를 달성할 수 있는 높은 표면 부드러움
적용 범위	구멍을 가공하기 위해 주로 사용됩니다	샤프트, 구멍 및 비행기와 같은 부품의 표면을 가공하는 데 적합합니다.
생산성	더 높지만 롤링보다 낮습니다.	대규모 생산에 적합한 높은
재료 사용률	낮은, 연磨 쓰레기의 생성으로 인해	높은, 칩이 생성되지 않습니다.