피스톤 로드의 가공에서 재료의 선택은 피스톤 로드의 성능, 수명 및 효율성에 직접적인 영향을 미치기 때문에 매우 중요합니다.재료를 선택할 때 다음 요소를 고려해야 합니다.
1.사용 특성 및 작업 환경
사용 특성: 유압 또는 공압 시스템의 핵심 구성 요소로서 피스톤 로드는 교차 하중, 충격 및 진동을 견딜 필요가 있습니다.따라서 선택한 재료는 높은 강도, 높은 인성 및 좋은 피로 저항성과 같은 좋은 기계적 특성을 가져야합니다.
작업 환경 : 피스톤 로드가 위치하는 작업 환경 (예: 온도, 습도, 부식성 등) 을 고려하십시오. 예를 들어, 고온 또는 부식성 환경에서 작동하는 피스톤 로드는 고온 또는 부식에 저항하는 재료로 만들어야합니다.
2.정확도 및 표면 품질
정확성 요구 사항: 피스톤 로드의 가공 정확도는 시스템에서 작동하는 데 중요합니다.선택한 재료는 가공하기 쉽고 고정밀 가공 요구 사항을 보장할 수 있어야 합니다.
표면 품질: 피스톤 로드의 표면 품질은 마모 저항성과 밀봉 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.선택한 재료는 후속 정밀 가공 및 표면 처리를 위해 좋은 절단 성능과 표면 부드러움이 있어야합니다.
3.비용 및 가공성
원가 요인: 자재를 선택할 때 조달 비용, 가공 비용 및 사용 비용을 포함한 자재 원가를 고려해야 합니다.성능을 보장하면서도 비용 효율성이 높은 재료를 선택하십시오.
가공성: 선택된 재료는 단조, 절단, 열처리 및 기타 프로세스를 포함하여 가공하기 쉽어야합니다.좋은 가공성은 생산 비용을 절감하고 생산 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
4.하중 및 응력
하중 용량: 시스템의 피스톤 로드의 하중 상황에 따라 해당 하중을 견딜 수 있는 재료를 선택합니다.예를 들어, 중형 전송 시스템에서는 강도와 강성이 높은 재료를 선택해야합니다.
응력 분배: 시스템 내 피스톤 로드의 응력 분포를 고려하여 응력 집중 및 피로 균열 형성을 줄이기 위해 응력을 균일하게 분포할 수 있는 재료를 선택합니다.
5.내식성 및 마모성
부식 저항성: 부식성 환경에서 작동하는 피스톤 로드의 경우, 스테인레스 스틸과 같은 내식성이 좋은 재료를 선택해야합니다.
마모 저항력: 피스톤 로드는 작동 중에 빈번한 마찰과 마모를 견딜 필요가 있으므로 선택한 재료는 서비스 수명을 연장하기 위해 좋은 마모 저항성을 가져야합니다.
일반적인 재료와 그 특성
45 # 강철 : 적당한 경도, 쉬운 절단 처리 및 경화 및 tempering 처리 후 좋은 포괄적 인 기계적 특성을 가진 고품질 탄소 구조 강철.일반적인 정밀도로 피스톤 로드를 제조하는 데 일반적으로 사용됩니다.
40 Cr 강철: 우수한 포괄적 인 기계적 특성 및 피로 저항을 가진 중간 탄소 경화 및 완화 강철.중정밀도와 높은 회전속도의 샤프트 컴포넌트를 제조하는데 적합하며, 예를 들어 충격력이 크고 무거운 하중을 가진 전송 시스템의 피스톤 로드 등에 적합합니다.
스테인레스 스틸: 304, 316, 402 등의 재료,내식성 및 내열성이 좋습니다.유압 실린더와 같은 부식성 환경에서 작동하는 피스톤 로드를 제조하는 데 일반적으로 사용됩니다.
다른 재료: 특별한 요구 사항에 따라, 알루미늄 합금, 티타늄 합금 등과 같은 다른 재료도 선택할 수 있습니다.이러한 재료는 가볍고 고강도 및 좋은 내식성 특성을 가지고 있지만 비용이 상대적으로 높습니다.