작업 원칙, 응용 프로그램 및 유지보수에 대한 포함적인 분석유압 실린더

 

유압 시스템의 핵심 실행 구성 요소로서, 유압 실린더는 고효율 에너지 변환 능력과 안정적인 성능 덕분에 산업, 건설 및 농업과 같은 산업에서 대체 할 수없는 역할을합니다.이 문서에서는 유압 실린더의 구조 원리, 분류 특성, 응용 시나리오 및 유지 보수 기술을 심층적으로 분석하여 사용자가이 핵심 장비를 포괄적으로 이해할 수 있도록 도와줍니다.

 

유압 실린더의 핵심구조와 작동원리

유압 실린더는 파스칼 원리를 통해 에너지 변환을 수행하여 유압 에너지를 선형 또는 진동 기계적 모션으로 변환합니다.핵심 구성 요소는 다음과 같습니다.

1.실린더 본체 및 엔드 커버: 고강도 강철 또는 주철으로 만들어 밀봉 성능과 압력 저항을 보장합니다.

2.피스톤 및 피스톤 로드: 피스톤은 실린더 본체를 두 개의 챔버로 나누고, 피스톤 로드는 추력 또는 장력을 전달합니다.소재는 대부분 케이스 경화 강철 또는 크롬 도금 스테인레스 스틸으로 내마모성을 향상시킵니다.

3. Seal Device: O - ring, Y - shaped seal 등 포함,오일 누출을 방지하고 시스템 압력을 유지합니다.

4.버퍼링 및 배기 장치 (Buffering and Exhaust Devices): 일부 고급 유압 실린더에는 동작의 영향을 줄이기 위해 버퍼 구조가 장착되어 있으며, 배기 밸브는 공기를 제거하고 시스템 지터링을 방지하기 위해 사용됩니다.

 

유압 실린더가 작동할 때 압력 오일은 챔버의 한 쪽으로 들어가 피스톤을 밀어 넣습니다.오일 방향 변경이나 외부 힘 (스프링과 같은) 을 통해 반전 동작이 이루어집니다.이중 작용 유압 실린더는 오일 공급을 교체하여 양방향 동작을 완료하는 반면, 단일 작용 실린더는 외부 하중에 의존하여 재설정합니다.

 

다양한 시나리오 요구 사항에 맞게 다양한 분류

유압 실린더는 구조와 기능에 따라 다음과 같은 유형으로 분류 될 수 있습니다.

- 피스톤형 유압 실린더: 단일 로드 및 이중 로드 구조로 구성되어 있으며 공작 기계 공급 시스템과 같은 밀기 및 당기력이 균형 잡힌 시나리오에 적합합니다.

- 플런저형 유압 실린더: 단작동 설계로 긴 스트로크 제이크 작업에 적합합니다 (예: 건설 기계).

- Telescopic Hydraulic Cylinders (원경형 유압 실린더): 그들은 짧은 수축 길이가 있지만 큰 확장 스트로크를 가진 다단계 슬리브 구조를 가지고 있으며, 일반적으로 덤프 트럭 화물 버킷을 들어 올리는 데 사용됩니다.

- 진동 유압 실린더: 블레이드에 의해 회전하도록 구동되며 각도 조정 장비 (예: 선박의 스티어링 기어) 에 사용됩니다.

 

또한, 설치 방법에 따라, 그들은 귀 링 유형, 힌지 샤프트 유형 등으로 나눌 수 있습니다;압력 수준에 따라 16 MPa 에서 31. 5 MPa 까지의 시리즈를 커버하여 다양한 부하 요구 사항을 충족시킵니다.

 

6 개의 핵심 응용 분야

1.무거운 하중 리프트 및 취급: 크레인 및 포크 리프트는 유압 실린더를 사용하여 원활한 리프트로 물류 효율성을 향상시킵니다.

2.금속 성형 및 가공: 그들은 높은 정밀 성형을 보장하기 위해 강철 막대 바로잡기 및 강판 펀치와 같은 공정에서 사용됩니다.

3.건설 기계의 전력 전송: 굴삭기 버킷의 구동과 콘크리트 펌프 트럭 붐의 텔레스코핑은 전력을 위해 유압 실린더에 의존합니다.

4.자동차 제조 및 유지보수: 본체 스탬핑 및 섀시 잭과 같은 공정에서 유압 실린더는 정확한 힘 제어를 제공합니다.

5.인프라 건설: 교량 전압 및 터널 지지 자킹과 같은 장력 시나리오에서는 대형 톤수 유압 실린더가 필요합니다.

6.자동화된 생산 라인: 센서와 협력하여 로봇 손잡이 및 조립과 같은 자동화된 작업을 수행합니다.

 

장비 수명을 연장하기 위한 과학적인 유지보수

유압 실린더의 장기적이고 효율적인 작동을 보장하려면 다음 유지 보수 사양을 준수해야합니다.

1.유압 오일을 정기적으로 교체하십시오 : 오일 오염으로 인한 부품 마모를 방지하기 위해 500 - 2000 시간마다 유압 오일을 교체하십시오.

2.필터 화면 청소 및 모니터링: 시스템 필터 화면을 매월 검사합니다.불순물이 20% 를 초과하면 즉시 청소하거나 교체하십시오.

3.온도 제어: 30 - 60 ° C 사이의 오일 온도를 유지하십시오.너무 높은 온도는 밀봉 부품의 노화가 가속화될 수 있습니다.

4.피스톤 로드 보호: 정기적으로 표면 먼지를 청소하고 녹 방지 코팅을 적용하여 긁기와 부식을 방지합니다.

5.볼트 사전 조임력 확인: 연결 부품을 분기마다 조임하고 토크 값이 장비 설명서의 표준을 충족해야 합니다.

6.윤활 관리 : 가이드 슬리브 및 힌지점과 같은 부품에 리튬 기반 그리스를 적용하고 최소 1 년에 한 번 종합적인 유지보수를 수행하십시오.