정밀 냉간 철강 파이프의 생산 공정은 주로 다음 주요 단계를 포함하는 복잡하고 섬세한 프로세스입니다.
1, 원료 선택 및 준비
재질 선택: 고품질의 탄소 구조 강철 또는 합금 강철은 원료로 선택되어야하며, 차가운 드로잉 기술의 요구 사항을 충족시키기 위해 좋은 가소성과 가공 성능을 가져야합니다.동시에, 원료는 엄격한 화학 성분 및 물리적 특성 테스트를 거쳐 생산 표준을 준수해야합니다.
Preprocessing: 원료의 절단, 가열 및 천공과 같은 전처리 프로세스.절단 공정은 원료를 적절한 비렛 길이로 처리합니다; 가열 공정은 원료를 적절한 가소 변형 온도로 가져옵니다; 천공 공정은 압력 천공 기계를 사용하여 가열 된 둥근 튜브를 모세관으로 천공하여 후속 롤링 및 차가운 드로잉 프로세스를 준비합니다.
2, 롤링 및 피클링
롤링: 롤링 밀의 압축 효과를 통해 천공 튜브를 롤링하여 지정된 벽 두께와 강철 파이프의 외부 지름을 달성합니다.롤링 과정에서 강철 파이프의 치수 정확성과 표면 품질을 보장하기 위해 롤링 온도와 속도를 엄격하게 제어해야합니다.
Pickling: 롤링 강철 파이프의 표면에는 산화물 스케일, 오일 얼룩 및 불순물이 코팅 될 수 있으며 Pickling 처리가 필요합니다.산성 세탁은 강철 파이프의 표면에 이러한 부착물을 제거하고 강철 파이프 표면의 청결성과 부드러움을 향상시키고 후속 냉간 드로잉 프로세스를위한 유리한 조건을 만들 수 있습니다.
3, 콜드 드로잉 프로세스
냉간 드로잉은 정밀 냉간 드로잉 강철 파이프 생산의 핵심 공정입니다.낮은 온도에서, 강철 파이프는 더 크기를 줄이고, 정확도 및 표면 부드러움을 향상시키기 위해 금형을 통해 지속적으로 신장됩니다.콜드 드로잉 프로세스는 연장 속도, 금형 크기 및 윤활 조건과 같은 요소를 엄격하게 제어하여 연장 과정에서 강철 파이프가 깨지거나 변형되지 않도록해야합니다.
금형 설계: 냉간 드로잉 금형의 설계가 중요합니다.치수 정확도, 표면 부드러움 및 금형의 경도는 완성된 냉간 연장 강철 파이프의 품질에 직접적으로 영향을 미칩니다.따라서 금형 설계는 강철 파이프의 사양 및 요구 사항에 따라 정확하게 계산되어야하며 제조에 적합한 재료를 선택해야합니다.
윤활 처리: 냉간 드로잉 공정에서 강철 파이프와 금형 사이의 마찰 저항을 줄이고 냉간 드로잉 효율을 향상시키기 위해 강철 파이프에 윤활을 적용해야합니다.일반적인 윤활유에는 인산염, 수지 등이 포함되며,그것은 좋은 접착 및 윤활 특성을 가지고 있습니다.
멀티 패스 콜드 드로잉: 단일 패스 냉간 드로잉의 제한된 변형으로 인해 정밀 냉간 드로잉 강철 파이프의 치수 정확도 요구 사항을 충족시키기 위해서는 일반적으로 다중 패스 냉간 드로잉 기술이 필요합니다.각 차가운 드로잉 프로세스 후, 강철 파이프는 작업 경화를 제거하고 가소 변형 능력을 향상시키기 위해 중간 아닐링 처리를 받아야합니다.
4, 열처리 및 마무리
열처리: 냉간 연장 강철 파이프는 내부 응력을 제거하고 미세 구조를 개선하며 기계적 특성을 향상시키기 위해 열 처리를 받아야합니다.일반적인 열처리 방법은 annealing, normalizing 등을 포함한다.
마감: 열처리 강철 파이프의 직선화, 절단 및 검사 과정.직선 공정은 차가운 드로잉 및 열 처리 중에 강철 파이프의 구부러지고 비틀리는 현상을 제거 할 수 있습니다; 머리 및 꼬리 절단 공정은 강철 파이프의 양쪽 끝에서 불규칙한 부분을 제거 할 수 있습니다; 검사 공정은 치수 정확성, 표면 품질 및 강철 파이프의 기계적 특성을 종합적으로 검사하여 고객의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
5, 완성된 제품 검사 및 포장
완성된 제품 검사: 외관 검사, 크기 측정, 기계적 성능 테스트 등을 포함하여 완성된 강철 파이프에 대한 최종 제품 검사를 수행합니다. 고객의 요구 사항을 충족하는 강철 파이프만 완성품으로 출하할 수 있습니다.
포장: 운송 및 보관 중에 손상을 방지하기 위해 검사를 통과한 강철 파이프의 포장.일반적으로 사용되는 포장 재료는 목재, 폼 등이며, 이러한 재료는 좋은 완충 및 고정 효과를 가지고 있습니다.
요약하면, 정밀 냉간 연장 강철 파이프의 생산 공정은 여러 링크와 복잡한 공정 매개 변수 제어를 포함합니다.첨단 장비 및 공정 방법을 채택함으로써, 높은 정밀도, 높은 부드러움, 우수한 기계적 특성을 가진 정밀 냉간 연장 강철 파이프를 생산하여 다양한 고급 응용 분야의 요구를 충족시킬 수 있습니다.