보어링 파이프의 경도는 재료, 공정 및 열처리 등의 요인에 따라 달라지며 일반화할 수 없습니다.
보어 가공에서 튜브의 경도는 가공 어려움과 공구 마모에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다.일반적으로 파이프의 경도가 높을수록 절단력이 커지고 절단 온도가 높을수록 공구 마모가 심해지고 가공 어려움이 증가합니다.
예를 들어, 높은 크롬 주철 합금 용접 와이어 오버레이로 처리된 파이프의 경우 오버레이 층의 경도는 금속 재료 중 상대적으로 높은 수준인 HRC 60 - 63 (록웰 경도) 에 도달할 수 있습니다.고경도 파이프 피팅을 드릴링할 때는 가공 효율과 공구 수명을 보장하기 위해 적절한 공구 재료와 절삭 매개변수를 선택해야 합니다.
그러나 AISI 1045 탄소 강철과 같은 일반 강철의 경우 경도는 일반적으로 HB 250 (Brinell 경도) 주위이며 보어링 가공에서 상대적으로 쉽게 달성 할 수 있습니다.
또한, 보어링 튜브의 경도 또한 열처리 등의 요인에 의해 영향을 받습니다.예를 들어, 경화와 같은 열처리 공정은 강철 파이프의 경도와 마모 저항을 향상시킬 수 있지만 가공의 어려움을 증가시킬 수 있습니다.
요약하면, 드릴링 파이프의 경도는 특정 상황에 따라 다르며, 실제 가공 요구 사항 및 재료 특성에 따라 적절한 가공 방법 및 공구 재료를 선택해야합니다.
고경도 파이프 피팅을 드릴링할 때 다음 조치를 취하는 것이 좋습니다.
하드 합금, 세라믹, 금속 세라믹, PCD (다결정 다이아몬드), PCBN (立방면 질화물 boro) 등과 같은 적합한 공구 재료를 선택하십시오. 이러한 재료는 경도와 마모 저항성이 높으므로 고경도 재료를 처리하기에 적합합니다.
절단 속도 감소, 급속도 감소, 절단 깊이 증가 등 절단 매개변수를 최적화합니다.절삭력 및 절삭 온도를 줄이고 공구 마모를 최소화합니다.
절삭 유체와 같은 적절한 냉각 및 윤활 방법을 채택하여 절삭 온도를 낮추고 공구 수명 및 가공 품질을 향상시킵니다.
정기적으로 절삭 공구의 마모를 확인합니다 : 가공 효율성과 품질을 보장하기 위해 적시에 심하게 마모 된 공구를 교체하십시오.