A Comprehensive Analysis of the Working Principle and Maintenance 의 발음을 Comprehensive Analysis of the Working Principle and Maintenance of the 크레인 유압 시스템 Crane Hydraulic System

 

I.크레인 유압 시스템의 작동 원리

크레인 유압 시스템의 핵심 원리는 파스칼의 법칙을 기반으로하며, 이는 제한된 액체의 압력이 방향을 변경하지 않고 액체의 모든 지점에 균일하게 전달될 수 있다고 말합니다.유압 펌프가 유압 오일에 압력을 가할 때 이 압력은 파이프 라인을 통해 유압 실린더 또는 유압 모터로 전달되며, 유압 압력을 기계 에너지로 변환하여 크레인이 리프트, 확장 및 회전과 같은 동작을 수행하도록 구동합니다.예를 들어, 붐이 들어올릴 때 유압 펌프가 출력하는 고압 오일은 유압 실린더의 피스톤을 움직이게 합니다.압력 증폭 효과 (다양한 영역의 피스톤을 통해) 를 통해 시스템은 무거운 부하를 쉽게 처리할 수 있습니다.

 

II.유압 시스템 유지 관리의 핵심 단계

1.시스템 플러시

새로운 유압 시스템 또는 주요 점검 후의 유압 시스템은 잔류 금속 칩, 오염 물질 등을 제거하기 위해 철저히 플러시해야하며, 플러시 할 때 특수 세척제를 사용해야하며, 오일 순환은 불순물로 인한 조기 고장을 피하기 위해 2 시간 이상 유지해야합니다.

 

2.정기 유지 보수 계획

- 필터 요소 대체: 500 시간 또는 3 개월마다 오일 필터를 점검하고 교체하여 필터가 막히면서 오일 압력이 떨어지는 것을 방지합니다.

- 오일 탐지: 정기적으로 유압 오일의 산성 값, 수분 함량 및 오염 수준을 테스트하고 손상된 오일을 즉시 교체하십시오.

- 씰링 검사: 파이프라인, 조인트 등에서 누출을 수리합니다.외부 입자가 들어오는 것을 방지하기 위해 탱크 환기 캡과 환기 오일 파이프 라인이 잘 밀봉되어 있는지 확인합니다.

- 펌프 및 밸브 유지 보수: 오일 펌프의 입구 필터를 청소하고 밸브 코어의 마모를 확인하여 내부 누출 위험을 줄입니다.

 

III.일반적인 결함 진단 및 문제 해결

1.느리거나 약한 붐 리프트

원인: 작동 오일 압력이 부족하여 오일 회로가 막히거나 (필터 요소가 막히거나) 외부 누출 (실링이 손상됨 등) 으로 인해 발생하는 경우가 많습니다.

치료 : 필터 요소의 상태를 확인하고 막힌 파이프 라인을 청소하십시오; 실패한 밀봉 부품을 교체하십시오; 유압 실린더의 내부 누출이 심각한 경우 피스톤 밀봉 조립품을 교체하십시오.

 

2.스윙 메커니즘의 느린 동작

원인: 유압 모터에 대한 오일 공급이 부족하거나 내부 누출이 발생하면 오일 오염으로 인해 스풀 밸브가 막혀 있을 수 있습니다.

치료 : 스윙 모터의 제어 밸브를 청소하고 오일의 청결도를 확인하고 모터의 체적 효율을 테스트하고 필요한 경우 마모된 부품을 교체합니다.

 

3.시스템 과열

원인: 오일 점도가 부적절하거나, 쿨러가 막히거나, 릴리프 밸브가 자주 열립니다.

치료 : 오일 점도를 권장 값으로 조정하고 쿨러의 라디에이터 핀을 청소한 다음 릴리프 밸브의 설정 압력을 보정합니다.

 

IV.유지보수가 시스템 수명에 미치는 영향

표준화된 유지 보수는 유압 시스템의 수명을 크게 연장할 수 있습니다.예를 들어, 필터 요소를 정기적으로 교체하면 펌프 및 밸브의 마모를 줄이고 입자 오염으로 인한 갑작스런 고장을 방지할 수 있으며, 누출을 적시에 수리하면 안정적인 시스템 압력을 유지하고 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.통계에 따르면 유지 보수 계획을 엄격하게 준수하면 크레인의 유압 시스템의 고장률이 60 % 이상 감소 할 수 있습니다.

 

v.결론

크레인 유압 시스템의 안정적인 작동은 파스칼의 법칙을 과학적으로 적용하고 세심한 관리에 달려 있습니다.정기적 인 플러시, 필터 요소 교체 및 누출 점검과 같은 조치를 통해 고장을 효과적으로 방지하고 운영 효율성을 향상시킬 수 있습니다.동시에 일반적인 문제에 대한 진단 방법을 숙달하면 장비 성능을 신속하게 복원하고 리프트 작업의 안전성과 경제성을 보장 할 수 있습니다.