높은 정밀도 튜브 (Honeed Tubes)정 피곤와 관련검색온라인어디서나수 있습다운로드 소설 A Comprehensive Analysis of Features, Processes, and Applications , 가필요니다.

 

연마된 튜브는 정밀한 연마 과정을 거쳐 가공된 강철 튜브입니다.우수한 치수 정확도, 표면 품질 및 마모 저항성으로 기계 제조, 유압 시스템 및 자동차 산업과 같은 분야에서 핵심 구성 요소가되었습니다.이 문서에서는 연마된 튜브의 핵심 특징, 제조 공정 및 실용적인 응용 시나리오에 대한 상세한 분석을 제공합니다.

 

I. Honed Tubes 의 핵심 특징

1.초고정밀도와 부드러움

연마된 튜브의 내부 구멍의 가공 정확도는 미크론 수준에 도달 할 수 있습니다.둥근 오차는 0. 0005 - 0. 005 mm 내에서 제어 할 수 있으며 치수 정확도는 IT 6 - IT 7 수준에 도달 할 수 있습니다.표면 거칠기는 Ra 0. 05 - 0. 4 μ m 만큼 낮으며 거울 효과를 나타냅니다.윤활유를 효율적으로 저장하고 안정적인 오일 필름을 형성하여 마찰 손실을 크게 줄일 수 있습니다.

2.우수한 마모 저항성 및 긴 수명

연마된 표면은 균일한 크로스 해치 구조를 가지고 있으며, 부하 압력을 분산시킬뿐만 아니라 윤활 효과를 향상시켜 고부하 작업 조건에서 튜브의 긴 수명을 유지할 수 있습니다.

3.광범위한 처리 적응성

연마 공정은 Φ 1 ~ Φ 1200 mm 의 구멍 지름과 최대 12 m 의 길이를 가진 깊은 구멍 가공에 적합합니다.길이 대 지름 비율은 1: 300 에 도달 할 수 있으며 탄소 강철, 합금 강철 및 스테인레스 스틸과 같은 다양한 재료를 처리 할 수 있습니다.또한, 연삭은 블라인드 구멍 및 스텝 구멍과 같은 복잡한 구조를 처리할 수 있습니다.

4.효율적이고 낮은 소비 처리

전통적인 연마와 비교하여, 연마 절단 속도는 낮습니다 (일반적으로 100 m / min 미만).연마석과 가공소재 사이의 접촉 면적은 크고 단위 압력은 작습니다.절단 유체의 냉각으로 가공소 화상을 방지하고 재료 폐기물을 줄일 수 있습니다.

 

II.연마된 튜브의 제조 공정 흐름

1.재료 선택 및 전처리

응용 시나리오에 따라 탄소 강, 스테인레스 강 또는 합금 강과 같은 재료를 선택합니다.자유 단조 및 열 처리를 통해 재료의 기계적 특성을 최적화하고 내부 응력을 제거합니다.

2.정밀 성형 및 가공 (Precision Forming and Machining)

깊은 구멍 드릴링 기계를 사용하여 튜브 백을 드릴링하고 바로잡기 공정과 협력하여 튜브의 직선성을 보장합니다.그런 다음 선반을 통해 외부 원에 대한 예비 가공을 수행하여 연마를 위한 기준을 제공합니다.

3.코어 하닝 공정

연마 헤드는 부동 연결 모드로 설치됩니다.회전 및 왕복 동작을 통해 구멍 벽에 미세 컷을 수행합니다.연마 곡물은 가공소재 표면에 크로스 해치 패턴을 형성하여 모양 오차를 점차 수정하여 최종적으로 높은 정밀도 내부 구멍을 만듭니다.구멍의 위치 편차를 보정할 수 없으므로 이전 프로세스는 위치 정확도를 보장해야 합니다.

4.최종 검사 및 표면 처리

연마 후, 전체 치수 일관성을 보장하기 위해 외부 원에 미세 회전 및 연마를 수행하고, 초음파 테스트와 같은 품질 검사 수단으로 제품 성능을 확인합니다.

 

III.공업용 Honed Tubes

1.유압 및 공압 시스템 Hydraulic and Pneumatic Systems

유압 실린더 및 피스톤 로드의 핵심 구성 요소로서, 연마 된 튜브의 높은 밀봉 성능과 마모 저항은 유압 시스템의 장기적인 안정적인 작동을 보장 할 수 있으며 건설 기계 및 광산 장비와 같은 분야에서 널리 사용됩니다.

2.자동차 산업

이들은 엔진 실린더 블록 및 연결 막대와 같은 주요 부품에 사용됩니다.정밀한 내부 구멍은 피스톤 링 마모를 줄이고 연료 효율을 향상시킵니다.신에너지 차량의 모터 하우징과 같은 고정밀 부품도 연마된 튜브를 사용하기 시작했다.

3.의료기기 제조

생체 호환성 요구 사항을 충족하는 스테인레스 스틸 연마 튜브는 멸균 환경에서의 표면 부드러움 및 내식성 요구 사항을 충족하는 외과 기기 및 카테터와 같은 제품에 사용됩니다.

4.항공우주 및 에너지 장비

연료 제어 시스템 및 유압 액추에이터에서 연마된 튜브는 극한의 온도와 압력을 견딜 수 있어 장비의 안전성과 신뢰성을 보장합니다.

 

IV.기술 개발 동향

지능형 제조의 업그레이드와 함께 연마 프로세스는 자동화 및 디지털화 방향으로 발전하고 있습니다.예를 들어, 초음파 보조 연마 기술은 가공 효율을 더욱 향상시키고 표면 거칠기를 줄일 수 있습니다; 온라인 탐지 시스템의 적용은 가공 품질의 실시간 모니터링을 실현합니다.앞으로, 연마된 튜브는 반도체 장비 및 정밀 광학 장비와 같은 고급 분야에서 더 큰 잠재력을 보여줄 것입니다.

 

공정 매개 변수 및 재료 특성을 지속적으로 최적화함으로써 연마된 튜브는 정밀 제조 산업에서 기술 혁신을 계속 추진하고 산업 장비의 효율적인 작동을위한 신뢰할 수있는 보증을 제공합니다.